Mašina za punjenje sojinog soka

Mašina za punjenje sojinog sosa pogodan je za punjenje sojinog sosa, favoriziranje, ulja i dr. Intelektualni stroj za punjenje visoke viskoznosti je nova generacija poboljšane volumetrijske mašine za punjenje. Jedna mašina stabilna je za različite veličine boca.Takođe je pogodna za tečne, polutečne ili bez plina. Automatski broji ulazne boce, kvantificirano punjenje i izlaz iz boca. Domaći stroj koristi PLC i pretvarač frekvencije, što proces čini automatskim. Dinamički sustav prihvaća pogonsku osovinu, koja može stabilno raditi. Metoda negativne gravitacije može poboljšati preciznost punjenja . Napredni automatski sustav podmazivanja bez ručnog podmazivanja čine da stroj ima duži radni vijek. Cijeli stroj ima malo buke i može se lako popraviti, karakteristike visoke preciznosti punjenja, jednostavan rad, praktično održavanje, štedi radnu snagu.

Servo pogonski sistem
Volumetrijski sistem punjenja serije NP-VF koristi osjetljiv sistem servo pogona za kontrolu glavne strukture punjenja, postižući visoku stabilnost i precizno pozicioniranje. Vertikalnim kretanjem klipa za punjenje se osigurava dugotrajna ušteda energije i efikasno smanjuje brzina opterećenja mašine.
Podešavanje bez alata
Podešavanja se mogu izvršiti preko PLC-a, potpuno bez alata, što korisnicima daje brz i efikasan rezultat. Delikatni dizajn servo upravljačkog sistema pruža mogućnosti za punjenje tekućine u površinski sloj, punjenje tečnosti u donji sloj i punjenje boca (otvaranje) u skladu s različitim vrstama tekućina.
Visoka tačnost
Delikatni servo sistem kontrolira količinu punjenja preciznim hodima klipa, pružajući visoku tačnost punjenja. Klip je pametno dizajniran sa mehanizmom za prilagođavanje koji omogućava korisnicima da dobiju krajnju veću preciznost.
Velika prilagodljivost
Automatska mašina za punjenje servo može se koristiti u prehrambenoj, farmaceutskoj, hemijskoj, kozmetičkoj i drugoj industriji.

Kontrolira Schneider servo sistem.
Podesiva brzina punjenja
Točno na ± 0,5% (sa pitkom vodom)
Integrisana digitalna kontrola sa Schneider PLC-om i visokotehnološkim komandnim ekranom za dodir za lakši rad.
Dizajniran za lako prebacivanje i čišćenje.
Profesionalne proizvodne tehnike korištenjem ISO-9001 sustava.
GMP standardni nehrđajući čelik.
Mogućnost punjenja odozdo prema gore.
Lokacija boca sa bocom
Bez sistema za punjenje boca i bez punjenja.
Zona punjenja zaštićena okvirom od nehrđajućeg čelika
Glasnoća se lako podešava putem zaslona osjetljivog na dodir. Klipima za punjenje upravlja se servo sistemom.
Pojedinačno podešavanje klipa.
Digitalni upravljački sistem za omogućavanje višestrukih akcija punjenja u istoj boci za dvostruke, trostruke i više.Noske se mogu postaviti iznad usta boce ili odozdo prema gore, sinkronizirajući se sa nivoom tečnosti (ispod ili iznad) kako bi se uklonilo bubrenje pjenastih tečnosti.
Ispunjavanje u tri koraka može se polako napuniti, a zatim ubrzati do brže brzine, napokon usporiti još jednom da biste dovršili. Ovo može spriječiti da se pjenasta tekućina bubre i izbjegne prosipanje.

Sistem za ispiranje
Oprema za punjenje sojinog umaka primjenjuje jedinstvenu stezaljku za prevrtanje boce, koja je higijenska i izdržljiva. Obujmica za boce drži bocu u položaju vrata, čime se izbegava kontaminacija navoja na boci uzrokovana gumenim hvataljkama blok tradicionalne stezaljke za boce.
Sistem punjenja
Zakopati vrat boce čeličnim zvjezdastim kotačima. Nema potrebe za podešavanjem visine opreme prilikom promjene oblika boce čiji se promjer ne mijenja puno.
Rotirajuće diskove izrađuju od nehrđajućeg čelika. Veliki ravni zupčasti ležajevi mogu osigurati stabilan rad mašine.
Visoko precizni elektronički ventil za punjenje tekućine omogućava brzo i sporo punjenje.
Šalica za automatsko pranje može kružno i temeljno očistiti ventil za punjenje putem CIP programa čišćenja.
Integrirajte ventil za punjenje s mehanizmom za podizanje boca. Pojednostavljena struktura olakšava čišćenje i može poboljšati stabilnost stroja. Mašine za flašu ukrasavaju bočice.

Na zahtjev kupca poslat ćemo inženjere da izvrše instalaciju i uklanjanje pogrešaka opreme na mjestu kupca.
Kupac troškove za međunarodne avionske karte, smještaj, hranu i prevoz, dvostruke načine plaća Kupac za inženjere.

Normalni termin za otklanjanje pogrešaka je 3-7 dana, a kupac treba platiti 80 USD po danu po inženjeru.
Ako kupac ne zahtijeva gore, kupca treba osposobiti u našoj tvornici. Prije instalacije, klijent prvo mora pročitati priručnik za uporabu. U međuvremenu, kupcu ćemo ponuditi video zapis o radu.