Znate li kako funkcioniše klipna mašina za punjenje?
Klipna punilaizmjerite i raspršite slobodne tekuće proizvode - poput tankih i / ili umjereno gustih tekućina - na spremnik. Svaka mašina opremljena je jednim ili više volumetrijskih klipa. Svaki ciklus punjenja / puštanja sastoji se od usisnog hoda, gdje se proizvod izvlači iz spremnika ili spremnika i odvodi u cilindar proizvoda. Prolazni hod započinje čim cilindar proizvoda dostigne zadani nivo punjenja. Klip gura proizvod iz cilindra i u posudu.
Klipno punjenje je tehnologija koja ima brojne prednosti:
Niski troškovi.Last, tačne stope punjenja.
Svestran - može podnijeti široku paletu proizvoda.
Nježno prema vašem proizvodu.
Primjer kako djeluje pojedinačno punilo / depozitor klipa
PUNJENJA PISTONA RADI U 4 PRAVNA KORAKA:
1. Punjenje / depozitorij aktivira se signalom koji se šalje uređaju iz dodatne opreme, kao što je nožna papučica.
2. Signal aktivira okretni ventil da se okrene tako da proizvod sada može teći iz spremnika u cilindar.
3. Klip počinje proizvoditi iz spremnika u cilindar dok cilindar nije napunjen.
4. Nakon što se cilindar napuni, okretni ventil mijenja položaj koji omogućava klipu da gurne proizvod kroz cilindar i mlaznicu u spremnik. Količina proizvoda koji se deponira ovisi o veličini porcije koja je potrebna ili odabrana.
I unutarnji promjer cilindra klipa i duljina hoda klipa određivat će volumen svakog ispuna ispunjenog od strane stroja. Naravno, što je veći cilindar, to se više proizvoda može prilagoditi svakom potezu klipa. Zapremina punjenja stroja za punjenje povećava se ili smanjuje jednostavnim podešavanjem dužine hoda klipa. To se obično postiže jednostavnim okretanjem ručnog kotača kako bi se skratio ili produžio hod cilindra. Kako se klip povlači, izvlačiće proizvod iz rezervoara za dovod u cilindar pune klipa. Kad se u potpunosti povuku (ili povuku na postavljenu točku), klip će se vratiti u cilindar, forsirajući proizvod u dovodnu vodu vodeći do glava za punjenje. Budući da je zapremina uvučena u cilindar jednaka sa svakim ciklusom punjenja, volumen proizvoda koji ulazi u posude je isto tako isto. Prekidači blizine mogu se koristiti na bilo kojem kraju klipa kako bi se osiguralo da se stroj za punjenje povlači i proteže u ispravnim točkama.
Kako radi: Glavni računar punila samostalno prati rotaciju svake glave pumpe tako da tačno zna koliko je proizvoda isporučeno. Kada se dosegne ciljni volumen punjenja, svaka pumpa i mlaznica se trenutno isključuju, što rezultira visokom preciznošću punjenja vaših vrijednih proizvoda. Računalo pohranjuje sve parametre punjenja u memoriju za brze promjene.
Primjena: Ovo je vodeće punilo naše kompanije i industrije uopšte. Izuzetno je fleksibilan i dizajniran za ispunjavanje gotovo bilo kojeg proizvoda u bilo kojoj količini punjenja. Može se napuniti čak 55 galona.
Primjeri: Servo punilo se nalazi u svim industrijama iz farmaceutske, kozmetičke, mliječne, hemijske, prehrambene itd. Na ovoj mašini mogu se puniti tanki i debeli proizvodi, a također i vrlo kruti čestice. Kozmetičke kreme, kao i gusti, gusti umaci na pasteriziranim temperaturama, mogu se puniti.
Prednosti: Promjene veličine punjenja praktično su beskonačne i omogućuju se trenutnim upravljanjem računarom. Postavljanje operatora je uvelike pojednostavljeno. Dizajn se takođe vrlo dobro podnosi sanitarnim programima zbog lakoće automatskog čišćenja.
Karakteristike servo punila
Kontrolira Schneider servo sistem. Podesiva brzina punjenja
Točno na ± 0,1% (1000ml)
Integrisana digitalna kontrola sa Schneider PLC-om i visokotehnološkim komandnim ekranom za dodir za lakši rad.
Dizajniran za lako prebacivanje i čišćenje.
Profesionalne proizvodne tehnike korištenjem ISO-9001 sustava.
GMP standardni nehrđajući čelik.
Mogućnost punjenja odozdo prema gore.
Lokacija boca sa bocom
Bez sistema za punjenje boca i bez punjenja.
Zona punjenja zaštićena okvirom od nehrđajućeg čelika
Glasnoća se lako podešava putem zaslona osjetljivog na dodir. Klipima za punjenje upravlja se servo sistemom.
Pojedinačno podešavanje klipa.
Digitalni upravljački sistem za omogućavanje višestrukih akcija punjenja u istoj boci za dvostruke, trostruke i više.Noske se mogu postaviti iznad usta boce ili odozdo prema gore, sinkronizirajući se sa nivoom tečnosti (ispod ili iznad) kako bi se uklonilo bubrenje pjenastih tečnosti.
Ispunjavanje u tri koraka može se polako napuniti, a zatim ubrzati do brže brzine, napokon usporiti još jednom da biste dovršili. Ovo može spriječiti da se pjenasta tekućina bubre i izbjegne prosipanje.
